White coating mortar

€5.85

VAT included

Rendering mortar for mechanical application. Coating mortar for rendering and regularizing vertical walls, type (GP) GP CS III W2 according to UN-EN 998-1 standard.

Product specially designed for projection and in this way, obtaining high yields in the preparation of supports, which will serve as the basis for other finishing materials.

Its composition based on binders, selected aggregates and special additives, provide it with excellent workability suitable for its application both manually and mechanically.

Characteristics

High plasticity and adherence.
Impermeable to rainwater and permeable to water vapour.
Manual or mechanical application.
Indoors and outdoors.

Technical data

Appearance: White powder
Granulometry: Continuous from 0 to 2 mm.
Classification according to UNE-EN 998-1: GP CSIII W2
Compression resistance according to UNE-EN 1015-11: 3.5 to 7.5 Nmm²
Adhesion according to UNE-EN 1015-12: (FP) A >= 0.3 Nmm²
Water absorption according to UNE-EN 1015-18: =< 0.2 kg/(m².min 0.5)
Water vapor permeability: µ =< 15
Reaction to fire: Class A1
Approximate yield: 17 kg/m² and cm of thickness

Supports and instructions for use

Revestimiento de paredes, tanto de piezas cerámicas como de bloques de hormigón.
Los soportes deben ser resistentes y estables; y estar exentos de polvo, de resto dedesencofrantes, pinturas, etc.
En caso de actuar sobre revocos o enlucidos ya existentes, se recomienda eliminar éstos hasta llegar a una base sólida y cohesiva, siempre acorde con lo indicado anteriormente.
Siempre se debe tener en cuenta la compatibilidad de la resistencia del soporte con la del mortero que se va a emplear.
Ante soportes de baja absorción, elevada succión, o sobre superficie muy lisa, utilizar CALCISEC BASE.
En caso de elevada temperatura, viento o sobre soportes muy absorbentes, humedecer previamente el soporte, no saturar el mismo y esperar a la evaporación de la película de agua superficial. También humedecer el revestimiento, al menos, 24 horas después de su aplicación para garantizar un correcto curado.
Realizar un adecuado tratamiento de puntos singulares, como forjados, pilares, ángulos de ventana, etc.., armando el producto con malla de fibra de vidrio para evitar fisuraciones, embutir la misma en la parte central del espesor de revestimiento.
Efectuar un buen diseño de juntas, previendo juntas de dilatación, estructurales, así como las de trabajo que fuesen necesarias.
Añadir agua partiendo de un 17% e ir modificando esta cantidad, mezclando manual o mecánicamente hasta conseguir una mezcla trabajable y homogénea.
Aplicar manual o mecánicamente sobre el soporte un espesor de entre 1,5 y 2,0 cm, es una buena práctica aplicar una primera capa de regularización de unos 5 mm, bien compactada para sellar el soporte, extendiendo inmediatamente después el resto del material, sin que se produzca el secado de la primera capa, ya que de otra forma se generaría una junta entre ambas, perdiendo el efecto monolítico y resistente que se pretende crear.